Ze względu na pulsację prądu i filtrowanie prądu wykrywacz metali ma pewne ograniczenie prędkości przenoszenia badanych przedmiotów. Jeśli prędkość przenoszenia przekroczy rozsądny zakres, czułość detektora zmniejszy się. Aby czułość nie spadła, należy dobrać odpowiedni wykrywacz metali, aby dostosować go do odpowiednich testowanych produktów. Ogólnie rzecz biorąc, zasięg detekcji powinien być kontrolowany na możliwie małej wartości. W przypadku produktów o dobrej indukcji wysokiej częstotliwości rozmiar kanału detektora powinien odpowiadać rozmiarowi produktu. Regulacja czułości detekcji powinna odnosić się do środka cewki detekcyjnej, aby określić indukcję położenia środkowego. Wartość wykrywania produktu zmieni się wraz ze zmianą warunków produkcji, takich jak temperatura, rozmiar produktu, wilgotność itp., które można regulować i kompensować za pomocą funkcji sterowania
Kule charakteryzują się powtarzalnością i niewielką powierzchnią, co jest również trudne do wykrycia przez wykrywacze metali. Dlatego kula może być używana jako próbka odniesienia dla czułości wykrywania. W przypadku metali niesferycznych czułość wykrywacza metali zależy w dużej mierze od położenia metalu. Różne pozycje mają różne pola przekroju poprzecznego, a efekt wykrywania jest inny. Na przykład przy przejściu wzdłużnym żelazo jest bardziej wrażliwe; Stal wysokowęglowa i nieżelazna są mniej wrażliwe. Przy przejściu poprzecznym żelazo jest mniej wrażliwe, podczas gdy stal wysokowęglowa i nieżelazne są bardziej wrażliwe.
W przemyśle spożywczym system zwykle wykorzystuje wysoką częstotliwość roboczą. W przypadku żywności, takiej jak ser, ze względu na wrodzoną dobrą wydajność wykrywania wysokich częstotliwości, proporcjonalnie zwiększy reakcję sygnałów o wysokiej częstotliwości. Wilgotne substancje tłuszczowe lub solne, takie jak chleb, ser i kiełbasa, mają taką samą przewodność jak metale. W takim przypadku, aby system nie dawał błędnych sygnałów, należy wyregulować sygnał kompensacji, aby zmniejszyć czułość indukcji.
