Część sprzętowa urządzenia do kontroli bezpieczeństwa obejmuje: (1) sterownik generowania promieni rentgenowskich, (2) detektor promieni rentgenowskich, (3) urządzenie do gromadzenia danych, (4) urządzenie mechaniczne, (5) generator źródła promieni rentgenowskich. Na zdjęciach komputer sterujący przemysłowo i urządzenie wyświetlające powinny zapewniać minimalizację promieniowania, gdy znajduje się ono bardzo blisko operatora. Po pierwsze, zależy to od tego, czy marka źródła promieni rentgenowskich wybrana przez producenta sprzętu do kontroli bezpieczeństwa spełnia krajową normę. Gdy używane jest amerykańskie źródło promieni Spellman, a bok maszyny znajduje się w odległości od 5 cm do 10 cm od powierzchni maszyny do kontroli bezpieczeństwa, dane wykrywane przez personel za pomocą ręcznego instrumentu wynoszą 0.1 μ Sv/h do 0,2 μ Sv/h, a ilość promieniowania ludzkiego ciała w przypadku prześwietlenia klatki piersiowej wynosi około 1,1 msv na raz, w tym 2 msv dla tomografii komputerowej głowy, 8 msv dla tomografii komputerowej klatki piersiowej, 10 msv dla tomografii komputerowej brzucha i 10 msv dla tomografii komputerowej miednicy. Wartość promieniowania maszyny do kontroli bezpieczeństwa jest podobna do tej mierzonej w środowisku naturalnym, to znaczy, że zasadniczo nie ma wycieku promieniowania po stronie maszyny wykorzystującej krajowe standardowe źródło promieni rentgenowskich. Po drugie, maszyna do kontroli bezpieczeństwa rentgenowskiego musi mieć funkcję przesiewania wszystkich podejrzanych niebezpiecznych substancji. Niezbędne narzędzia
W przypadku takiej funkcji, przede wszystkim, zależy to od tego, czy karta akwizycyjna maszyny do kontroli bezpieczeństwa może zbierać obrazy o wysokiej rozdzielczości, dzięki czemu personel kontroli bezpieczeństwa może szybko identyfikować niebezpieczne towary. System akwizycji danych rentgenowskich to wielokanałowy system akwizycji danych stosowany w dziedzinie obrazowania rentgenowskiego o podwójnej energii, obejmujący płytkę akwizycji sygnału analogowego detektora (zwaną dalej płytką analogową, lewy dolny róg) i płytkę przetwarzania cyfrowego (zwaną dalej płytką cyfrową, prawy dolny róg). Każda płytka analogowa ma 128 kanałów detektora, które można wykorzystać do dopasowania detektorów o odstępie pikseli 1,6 mm. Każda płytka cyfrowa może być wyposażona maksymalnie w 32 płytki analogowe, a każdy system maszyny do kontroli bezpieczeństwa może być wyposażony maksymalnie w 3 płytki cyfrowe, obsługujące akwizycję danych do 12288 kanałów detektora 1.
