Podczas użytkowaniamaszyny do wykrywania metali(znany również jakowykrywacze metali), typowe błędy i metody regulacji czułości są ważnymi aspektami, które użytkownicy muszą zrozumieć. Oto szczegółowe odpowiedzi na te dwa punkty:
1. Typowe usterki urządzeń do wykrywania metali
1) Problem wrażliwości
Zjawisko:Nadmierna czułość może powodować fałszywe alarmy, czyli alarmy w przypadku braku zanieczyszczeń metalicznych. Niewystarczająca czułość może prowadzić do braku wykrycia, czyli braku możliwości wykrycia zanieczyszczeń metalicznych, które powinny zostać wykryte.
Powód:Może to być spowodowane nieprawidłowym ustawieniem czułości lub zakłóceniami zewnętrznymi (takimi jak zakłócenia elektromagnetyczne, wibracje itp.) działającymi na sprzęt wykrywający.
Rozwiązanie:Stopniowo dostosuj ustawienia czułości zgodnie z typem produktu i wymaganiami produkcyjnymi, aż do osiągnięcia optymalnego stanu, który umożliwia dokładne wykrywanie bez generowania fałszywych alarmów. Jednocześnie sprawdź i zredukuj zewnętrzne źródła zakłóceń.
2) Problemy z zasilaniem
Zjawisko:Niewystarczający poziom naładowania akumulatora może spowodować alarm lub ciągłe wibracje po uruchomieniu, bądź też silnik wibracyjny może się nie zatrzymać.
Powód:Poziom naładowania akumulatora jest niższy niż napięcie robocze.
Rozwiązanie:Natychmiast naładuj lub wymień akumulator, aby mieć pewność, że jest w pełni naładowany.
3) Awaria sprzętu
Zjawisko:Odchylenie taśmy przenośnika, zablokowanie głowicy wykrywającej, nieprawidłowe działanie ekranu wyświetlacza, awaria modułu sterującego itp.
Powód:Wewnętrzne podzespoły sprzętu ulegają starzeniu lub uszkodzeniu, lub też czynniki zewnętrzne (takie jak kurz, brud, zanieczyszczenia itp.) wpływają na wydajność sprzętu.
Rozwiązanie:Regularnie sprawdzaj i konserwuj sprzęt, usuwaj kurz i brud oraz wymieniaj starzejące się lub uszkodzone komponenty. W przypadku złożonych usterek, takich jak moduły sterujące, zaleca się skontaktowanie się z producentem w celu naprawy lub wymiany.
4) Zakłócenia środowiskowe
Zjawisko:Zakłócenia elektromagnetyczne, wibracje i inne czynniki środowiskowe mogą powodować niestabilną pracę sprzętu, co może skutkować fałszywymi alarmami lub brakiem wykrycia.
Powód:W pobliżu urządzeń występują silne pola elektromagnetyczne, źródła wibracji itp.
Rozwiązanie:Umieść urządzenie z dala od źródeł zakłóceń elektromagnetycznych i wibracji lub zastosuj środki ekranujące w celu zmniejszenia zakłóceń.
2. Metoda regulacji czułości dla urządzenia do wykrywania metali
1) Etap przygotowawczy
Upewnij się, że sprzęt jest wstępnie nagrzany i znajduje się w normalnym stanie roboczym.
Przygotuj serię metalowych wzorców o znanych rozmiarach i typie do kalibracji i testów.
2). Wstępna konfiguracja
Ustaw wykrywacz metali na najwyższą czułość i sprawdź jego zdolność do wykrywania próbek metalu.
Umieść próbkę niemetaliczną na taśmie przenośnika, aby mieć pewność, że urządzenie nie zareaguje na próbkę niemetaliczną z najwyższą czułością.
3). Stopniowo dostosowuj
Jeśli urządzenie może precyzyjnie wykrywać próbki metalowe przy najwyższej czułości, ale generuje również fałszywe alarmy w przypadku próbek niemetalicznych, należy stopniowo zmniejszać ustawienie czułości, aż do osiągnięcia optymalnego stanu, w którym możliwe jest dokładne wykrywanie bez generowania fałszywych alarmów.
Jeśli urządzenie nadal nie jest w stanie wykryć zanieczyszczeń metalicznych, które powinny być wykrywane przy najwyższej czułości, należy stopniowo zwiększać ustawienie czułości i sprawdzać, czy wewnętrzne elementy urządzenia nie są stare lub uszkodzone.
4) Weź pod uwagę rodzaj produktu i wymagania produkcyjne
Wybierz odpowiednią czułość wykrywania w oparciu o typ produktu i wymagania produkcyjne. Czułość różnych produktów na zanieczyszczenia metalowe jest różna, dlatego należy dokonać korekt zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
5). Regularna kontrola i konserwacja
Regularnie sprawdzaj czułość i stabilność sprzętu, aby mieć pewność, że pracuje on optymalnie.
Czyść i konserwuj powierzchnie czujników i detektorów urządzeń, aby ograniczyć wpływ kurzu i brudu na wydajność urządzeń.
Dzięki powyższym metodom użytkownicy mogą skutecznie rozwiązywać typowe błędy napotykane podczas użytkowaniamaszyny do wykrywania metalii odpowiednio dostosować czułość sprzętu, aby zapewnić jakość produktu i bezpieczeństwo produkcji.
Sprawy wymagające uwagi
Zakłócenia środowiskowe: Sprawdź i zredukuj zakłócenia elektromagnetyczne oraz wibracje w otoczeniu, aby mieć pewność, że praca wykrywacza metali nie ulegnie pogorszeniu.
Prędkość przenośnika: Ustaw odpowiednią prędkość przenośnika w zależności od rodzaju produktu i wymagań produkcyjnych, aby zapewnić wydajność produkcji i dokładność urządzenia do wykrywania metali.
Regularna kalibracja: Regularnie wykonuj procedury kalibracji, aby zapewnić ciągłą i stabilną pracę urządzenia do wykrywania metali. Częstotliwość kalibracji powinna być ustalana na podstawie sposobu użytkowania sprzętu i zaleceń producenta.
